1机器的特征-制成的沙子
根据GB/T 14684 {- 2011“构造的沙子”，人造沙（人造沙）不包括柔软的和风化的颗粒，而是指不超过4.75mm的粒径，该粒径已经进行了土壤去除治疗，机械粉碎和筛选。制成的岩石，矿山尾矿或工业废物颗粒。机器-的当前细度模量通常在2.6和3.6之间，属于介质-粗砂，并包含一定数量的石粉。它不仅具有不规则的颗粒等级，而且具有粗糙的表面和锋利的边缘和角落。但是，机器{-制成的沙子的粒径和渐变不是固定的，并且有许多影响因素，例如本地生产源，处理设备，过程等，但是只要它是机器-制造的沙子，就可以满足需求，并且可以通过技术指标，就可以通过混凝土使用。由机器{-的特征决定，即使将其与具有相同等级和细度模量的天然沙子进行了比较，甚至其他材料的比例设计以及与机器-制成的沙子制成的混凝土特征相同的形成和固化条件都是相同的：保持{18}}制造的sand shod sand is：保持不变的水需求，水需求量增加，增加了水的需求，增加了;跌倒减少，28D标准强度增加。如果根据天然沙子定律设计混凝土的比例，那么机器的水需求{-制成的沙子很大，而且可操作性相对较差，并且很容易产生出血，最明显的是在低强度级的混凝土中，水泥较少。
2石粉的作用
很长一段时间以来，由于石粉和泥浆是粒径小于0.075mm的沙子中的颗粒，因此在引入甲基蓝色测试方法之前没有鉴定的基础。通常认为石粉对混凝土有害。由于缺乏科学理解，人们认为无法使用石粉。在某些地方，他们甚至浪费时间，精力和金钱，尽力清除沙子中的石粉。实际上，许多国内外专家认为，在混凝土中添加适当的石粉是有益的。机器-中有三个函数的石粉使沙子混凝土，即：
①水合：研究表明，在水合早期阶段形成的脂肪石将在后期转化为单硫硫酸钙硫酸钙，这将降低水泥石的强度，但添加含有碳酸钙的石粉可以有效地解决问题。这个问题；此外，石粉主要是碳酸钙，碳酸钙可以与C3A进行水合反应，形成水合碳酸钙铝，从而提高混凝土的强度。
②填充功能：石粉可以填充混凝土中的空隙并充当混凝土的填充物，从而增加混凝土的紧凑性，从而扮演惰性混合物的作用。只要使用机器-制造的中等强度等级的砂混凝土，就可以有效地补偿中等和低强度等级的砂混凝土。在“山沙混凝土的技术法规” DBJ52 {- 016-2010，用于C50〜C50〜C55强度等级的山沙混凝土（37％〜45％），建议石粉不应超过7％，这是因为石粉和水粉的含量不超过550，这是因为石粉含量不超过550 concrecte concrectectection contress of concement of concement of concement of concement contriptip conctect of concement contrestion contrestion-fife concreptional量（550）。 （注意：山沙是一种机器制成的沙子。“山沙混凝土的技术法规” DBJ52-016-2010专门指的是标称粒径小于5.00mm。形成的岩石颗粒。
③水的保留和增厚效果：机器中有石粉-制成的混凝土，可以降低混凝土混合物的隔离和出血的风险。因为石粉可以吸收混凝土中的水，这实际上会增加混凝土的单侧水消耗，石粉含量越高，混凝土的粘度越大。此外，添加石粉还可以减少混凝土的收缩，并补偿混凝土后期用于水合的水。因为，即使混凝土变硬，先前被石粉吸收的水分也会逐渐释放。
研究发现，石粉的含量应为中等。机器中石粉的主要成分{-制成的沙子是碳酸钙，但水合不是无限的，并且也受水泥成分的限制。如果石粉含量太高，则不利于骨料和水泥石之间的键合，因为自由石粉会出现在水泥石或界面过渡区域中，从而降低混凝土的性能。此外，在石粉含量超过一定极限之后，它不利于混凝土的耐用性，因为单石粉的水位保留能力大大降低，并且干燥收缩率明显更大。基于各种研究，通常以10％至15％的速度控制C50以下混凝土中石粉的含量，而在C50以上的混凝土中石粉的含量应不超过10％。
3混合比设计抽水机-制成的沙子混凝土
（1）单侧用水
由于其自身的特征，河岸具有相对光滑的颗粒，其自身的内部摩擦力很小。机器的表面-制成的沙子是粗糙的，并且具有许多边缘和拐角，从而导致混凝土中颗粒之间的巨大绞合力。由于机器{-制成的砂混凝土的粘度高于河砂混凝土的粘度，因此通常将施工的低迷保持在180 - 220mm，单侧水的消耗通常与175- 185kg/m3完全不同，这是较低的水。的。在同一低迷时期，如果使用较低的用水量，则不可避免地会导致杂物的混合-混合，从而导致机器-的高流动性使沙质混凝土变成了混凝土，但高粘度和较差的泵送性。通常在建筑工地上添加水以降低粘度。结果，无法保证Ready -混合混凝土的质量。因此，当设计机器{-制成的混合比时，不应过度追求混合物的使用来减少机器制成的沙子混凝土的单侧水消耗，并且应将机器制成的沙子混凝土的单侧水消耗设计成比河砂混凝土河的稍大。
（2）沙率
一般而言，为了提高生产能力，生产的制成的沙子主要是中等和粗砂，沙子的细度模量通常为2.6至3.6，高于1.18mm的颗粒越多，并且颗粒的颗粒含量高于下部制成的沙子，以占地50％至70％，在50％至70％中达到0.315mm的构图，在8％的沙皮油层中达到0.315mm，13％至13％至13％。我国的大多数工程实践都表明，中等沙子适合抽水，沙子中0.315mm的筛子孔的数量对混凝土的泵送性有很大影响。日本泵送混凝土法规规定10％至30％，建议由美国混凝土协会推荐的良好骨料分级曲线为20％；国内工程实践还证明，如果此值太低，则很容易被封锁。上海，北京，广州等。地面抽水混凝土的建筑经验表明，该值高于15％。 JGJ/T10 - 95“混凝土泵送的技术法规”规定，罚款骨料应符合“普通混凝土的质量标准和检查方法”。粒度。但是，由一般沙场产生的沙子制成的机器-在0.315mm时略微不足，同时超过1.18mm，这给准备泵送机器制造的沙子混凝土的准备带来了一定的困难。
通常的方法是适当提高沙速并增加0.315mm的颗粒数，以确保机器{-的泵送性制成混凝土。但是，在准备机器-的制作沙子上泵送混凝土时也存在误解。应选择适当的沙率。当设计机器的混合比时，-制成了砂混凝土，如果沙速太大，尽管维持了可加工性，则新鲜混凝土的早期收缩将会增加，并且诸如塑料裂纹等问题很容易发生。当它更高时，它更为明显。通常，为了确保机器-的泵浦性使沙混凝土制成并确保混凝土制备的经济性，机器的沙速-制造的使沙泵混凝土通常比河砂混凝土的砂浆高5％至10％。
